Сьогодні ми розглянемо, як робити антистатичні підлоги для вибухонебезпечних виробництв, лікарень, виробництва електроніки, рентген кабінетів, мрт, хірургій, серверних тощо. Ці підлоги також є іскробезпечними. Відразу, як завжди, спойлер. Площа 100 кв. Квадрат такої статі коштував 23 євро. Знадобилося 2 робітників, і 4 етапи по 3 години. 25 кг ґрунту ННК-8001, 110 кг струмопровідного шару ННК-1037ОС, 120 кг фінішного струмопровідного ННК-2107ОС. Мідна стрічка, що самоклеїться, 200 метрів, сталева смуга товщиною 0,5 мм – 48 метрів. Сюди я не включав бетонну підготовку, а передбачав, що рівна і гладка підлога вже є.
На даний момент виробляється покриття епоксидним ґрунтом ННК-8001. Цей ґрунт спеціально призначений для антистатичних підлог. Він поставляється у двох компонентах А та Б. Їх необхідно змішати за вагою. Наприклад, беремо 10 кг компонента А, додаємо 5 кг компонента Б, заважаємо 5 хвилин, фарбуємо валиком. Витрата 250 г на квадрат.
Обов'язковою особливістю антистатичних підлог є мідна стрічка, поклеєна квадратами кроком 1 метр.
Стрічка схожа на скотч. Має липкий шар.
Найважливішою особливістю антистатичної статі є струмопровідний шар ННК1037 ОС. Він має характерний темний колір. Він також має 2 компоненти, в даному випадку співвідношення 1000 на 210. Це означає, що беремо 10 кг компонента А, додаємо 2,1 кг компонента Б, заважаємо 5 хвилин і використовуємо. Часу на роботу близько 20 хвилин може більше. Тут працювали хвилин по 30.
Спочатку напхали полімер під сталеву стрічку по периметру, забезпечивши хороший контакт із мідною стрічкою. Замазали переходи з бетону на метал, щоб було гладко, і стрічка не стирчала.
Потім повністю покрили основну площу за допомогою ракелю, шириною 60 см і висотою зуба 4 мм. Витрата вийшла близько 1 кг на квадрат.
На цьому етапі можна заливати фінішний шар. Але ми виконали додаткове проміжне нанесення фінішного шару з метою додаткового вирівнювання і мені хотілося прокачати навички робітників, щоб вони стали більш досвідченими в даній справі. Загалом робити це не обов'язково. На цю процедуру пішло 100 г на квадрат струмопровідного фінішного полімеру ННК-2107ОС
Співвідношення компонентів було 1000 на 260, це означає, що беремо 2 кг компонента А додаємо 520 г компонента б і перемішуємо 5 хвилин. Змінювати співвідношення компонентів самовільно не можна, потрібно робити точно.
Останній етап – заливання антистатичної підлоги декоративним фінішним шаром ННК-2107 ОС. Його можна робити різних кольорів. Відрізняється гарними декоративними якостями та високою зносостійкістю.
У цій роботі неминуче настає момент, коли ракель надягають на малярну палицю і починають працювати стоячи.
Паралельно і одночасно проводиться замішування нових партій полімеру, доливання, розгрібання, прокочування голчастим валиком. Не можна замішати весь полімер відразу, оскільки його термін життя зазвичай близько 20 хвилин, тут працювали з кожним замісом до 30 хвилин. Прямо у заводських відрах і заважали.
Одне з найчастіших питань. Чи можна зробити полімерну підлогу без плінтуса. Можна, можливо. Однак, оскільки плінтус служить для краси, то для красивого примикання полімерної підлоги до стіни, остання повинна бути гладкою та рівною, без вибоїн у місці стику. Якщо це буде так, то стик можна зробити бездоганним. Тут біля самої підлоги стіна має помітну рельєфність, і полімерна підлога підкреслює це.
Готовий результат одразу після нанесення. Заходити всередину поки що не можна, завтра буде можна. У коридорчику теж зробили покриття із залишків полімеру. Якраз буде зручно ходити, пилу не буде.
Наступного дня розпочалися роботи з встановлення обладнання. Радимо вам залишати деяку кількість фінішного полімеру на запас для виправлення можливих дрібних дефектів матеріалом тієї ж партії та кольору. Дякую всім, з вами був Артем Перетокін і полімерні покриття від Ніке Рав на каналі промислові підлоги.